1、优质的表面情况和疲乏特性

    (1)多数模具弹簧生产厂家认为，弹簧工作中时，表面承担的地应力较大 ，疲惫损害通常从不锈钢丝表面逐渐。针对在关键场所应用的弹簧，如气缸弹簧和悬挂系统弹簧，其使用期限有上百万次、千百次乃至更长，这就对材料的疲惫特性提到了更好的规定。

   (2)表面渗碳易造成疲惫源，严控渗碳层深层也是十分关键的质量标准。为了更好地提升弹簧材料的表面质量，能够对材料表面开展打磨抛光或打磨抛光。在拉拨不锈钢丝以前，能够根据脱落加工工艺剥掉一层材料的皮，那样还可以清除绝大多数表面缺点。

    2、高韧性

    (1)为了更好地提升弹簧的缓解疲劳毁坏和松驰工作能力，弹簧材料应具备较高的屈服强度和延展性極限，尤其是高的屈服强度比。

    3、优良的可塑性和延展性

    (1)在弹簧制作过程中，材料必须 历经不一样水平的生产加工形变，因而规定材料具备一定的塑性变形。

    4、严苛的外形尺寸精密度

    (1)很多弹簧对载荷精密度需求较高，如闸阀弹簧的载荷偏差不可超过要求载荷的5%~6%。以圆不锈钢丝弹簧为例子，当不锈钢丝直徑偏差为1%时，载荷将造成约4%的偏差。

    5、匀称性好

    (1)材料的匀称性规定就是指材料的成分、物理性能、规格偏差等标准的匀称性和可靠性。

    (2)除此之外，还规定钢的匀称性和可靠性。弹簧钢还应具备优良的表面质量和高精密的外形和规格。轧钢在弹簧钢生产制造中取得了普遍的运用，弹簧制造厂商一致认为。

    (3)在弹簧钢的规格偏差，横断面样子，表面质量和沿钢长的显微组织匀称性规定持续增强的情形下，海外普遍使用全

    连挤压机，不断完善以完成高速化，无扭无支撑力冷轧。