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伴随着顶立弹簧的需要量越来越大，对其技术标准也愈来愈高，因而弹簧厂家运用各种各样提高加工工艺来提升弹黄的品质，改进弹黄弹减特性广泛的加工工艺预防措施有： 应变力淬火解决和电磁感应加温解决
(1)应变力淬火解决
应变力淬火解决指在淬火不锈钢丝的两边释放出等同于抗压强度30%～50%的拉应力场，不锈钢丝在抗压强度功效下造成痕量元素应变力，位错线挪动。此刻空隙物质的量浓度值分子(C和N)凭借溫度向位错线周边外扩散，将挪动着的位错“钉扎“住。除此之外淬火全过程中弥漫着溶化的渗碳体出示了许多钉扎点，使位错“钉扎”得更为彻底、更为充足，提升了不锈钢丝脆性断裂抵抗能力，改进了不锈钢丝的弹减特性。
(2)电磁感应加温解决电磁感应加温更快，不锈钢丝表层空气氧化轻，不容易造成高频淬火，晶体也获得提高。
用电磁感应加温工业设备生产制造生产加工的油热处理-淬火不锈钢丝做成压缩弹簧，在静荷载、荷载下的强延展性、弹减特性很好，在弹簧各种各样指标值维持原来水准标准下，总重量减轻10%～20%。橡胶减震垫厂十分是含钒和铌的碳素钢，仅有选用高些的铁素体化溫度使钒和铌充足融化，才可以得到淬火二次硬底化预期目标。在一般提温标准下，铁素体化溫度太高，不锈钢丝晶体钝化处理，表层空气氧化、高频淬火也大幅度加剧，严重危害疲惫使用寿命。电磁感应加温到900～1200℃时，不锈钢丝也不容易出現高频淬火、比较严重空气氧化及晶体钝化处理状况。因此说电磁感应加温能使含钒和铌的碳素钢灵活运用优点。
